说起节能环保，脱硝氨逃逸在线监测系统也是满足要求的

　　脱硝氨逃逸在线监测系统主要有以下技术优势：可靠的长光路加热室设计，光路可达3米，浓度测量，分辨率可达0。1ppm，多线光谱扫描算法，动态粉尘和湿气干扰补偿，免校准设计，维护简单，使用成本低，采样探头用于系统的样气采样，具有粉尘过滤和热追踪功能，可防止采集的样气凝结，该结构设计使采样系统更可靠，样气损失率更小，保证了分析系统的稳定性和真实性。适用于燃煤电厂、铝厂、钢厂、冶炼厂、垃圾发电厂、水泥厂、化工厂等SCR或SNCR脱硝装置的氨逃逸排放监测和过程控制。
 

　　

　　脱硝氨逃逸在线监测系统是基于可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）和紫外微分吸收光谱（DOAS）的原理。该系统包括三个部分：预处理系统、气体分析模块和数据处理与显示。被测气体经过高温采样探头除尘、高温传输的热传导管，进入高温气体分析模块（TDLAS+DOAS技术）进行分析和测量。有效地解决了铵盐低温结晶堵塞流路，冷凝液中NH3析出、溶解而导致测量精度低的问题。

　　

　　1、没有冷凝器和隔膜泵等易损件，系统中没有运动部件，可靠性高，响应时间短。

　　

　　2、整个气体流路在200℃的高温下加热，防止过滤器和管道被铵盐结晶堵塞，以及污染分析仪的气室，所以免维护周期长。

　　

　　3、与原位法相比，高温采样法具有不收集烟道中的灰尘、湿度和压力波动的优点，并可实现在线校准。

　　

　　脱硝氨逃逸在线监测系统实现了原地安装、实时测量、自动吹扫、低检测限（原地激光分析仪无法达到），从根本上解决了采样预处理带来的各种问题，如反应迟钝、维修频繁、易堵易漏、易损件、运行成本高等。测量结果准确，响应时间极快，不需要校准和比对，智能化程度高，操作和维护方便、紧凑，没有活动部件。在节约生产能耗、提高产品质量、安全生产、环保排放等方面发挥了重要作用。